Unser moderner Maschinenpark steht für Präzision und Innovation. Mit hochmoderner Technologie stellen wir maßgeschneiderte Produkte her, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Entdecken Sie, wie unsere Maschinen dazu beitragen, Ihre Anforderungen mit herausragender Präzision zu erfüllen.
Unsere Maschinen sind Ihr Fortschritt.
Mit modernster Technologie bringen wir Ihre Projekte voran
und ermöglichen Ihnen, Ihre Visionen zu verwirklichen.
Die Technologie, Genauigkeit und Zuverlässigkeit eines Bearbeitungszentrums mit numerischer Steuerung sorgen dafür, dass diese Maschine zur Bearbeitung von Marmor, Naturstein und Granit mit Bearbeitungsscheibe und –spitze einmalig, leistungsfähig und äußert zuverlässig ist. Die hohe Geschwindigkeit der Achsenbewegung wird durch Brushless-Motoren in Kombination mit Kugelumlaufspindeln ermöglicht. Die Bearbeitungsqualität und –genauigkeit über die gesamte Lebensdauer wird durch den Lauf auf linearen Führungen mit Kugelschlitten, Schutz der bewegten Teile mit PVC-Manschetten, und einem zentralem Ölschmiersystem garantiert. Die Maschine kann mit Diamantscheiben mit einem Durchmesser von bis 1600 mm ausgestattet werden, diese können bis zu 140° geneigt und um 380° gedreht werden. Der Arbeitstisch befindet sich in fester Position, da sich die Scheibe automatisch entsprechend der auszuführenden Profile und Schnitte positioniert. Alle Anwendungen eines CNC können bei diesem Bearbeitungszentrum eingesetzt werden, z.B. ISO-Fräsköpfe (40/50), Drehen, automatischer Werkzeugwechsel, Kopierlaser, Markierlaser. Die verwendeten numerischen Steuerungen stammen von den weltweit führenden Herstellern, die Entwicklung der Software (CAD/CAM) und die Anpassung der Maschinenfunktionen erfolgt durch das OMAG-Personal, die für den Schulungsdienst und die Kundenbetreuung/ Kundendienst verantwortlich sind.
Die Technologie, Genauigkeit und Zuverlässigkeit eines Bearbeitungszentrums mit numerischer Steuerung sorgen dafür, dass diese Maschine zur Bearbeitung von armor, Naturstein und Granit mit Bearbeitungsscheibe und –spitze einmalig, leistungsfähig und äußert zuverlässig ist. Die hohe Geschwindigkeit der Achsenbewegung wird durch Brushless-Motoren in Kombination mit Kugelumlaufspindeln ermöglicht. Die Bearbeitungsqualität und –genauigkeit über die gesamte Lebensdauer wird durch den Lauf auf linearen Führungen mit Kugelschlitten, Schutz der bewegten Teile mit PVC-Manschetten, und einem zentralem Ölschmiersystem garantiert. Die Maschine kann mit Diamantscheiben mit einem Durchmesser von bis 1600 mm ausgestattet werden, diese können bis zu 140° geneigt und um 380°gedreht werden.
Der Arbeitstisch befindet sich in fester Position, da sich die Scheibe automatisch entsprechend der auszuführenden Profile und Schnitte positioniert. Alle Anwendungen eines CNC können bei diesem Bearbeitungszentrum eingesetzt werden, z.B. ISO-Fräsköpfe (40/50), Drehen, automatischer Werkzeugwechsel, Kopierlaser, Markierlaser. Die verwendeten numerischen Steuerungen stammen von den weltweit führenden Herstellern, die Entwicklung der Software (CAD/CAM) und die Anpassung der Maschinenfunktionen erfolgt durch das OMAG-Personal, die für den Schulungsdienst und die Kundenbetreuung/Kundendienst verantwortlich sind.
Fest fixierte Tischplatte, nicht rotierend.
C-Achse: Sägeblattdrehung von 0° bis 370°
A-Achse: Sägeblattschwenkung von 0° bis 90°
Achsenwege: X Achshe 3600mm, Y Achse 2450mm, Z Achse 370mm
Disk diameter Min. 400/ Max. 625mm. Automatische Disk diameter Messung und Überwachung
Operator Interface über 15" Touch Screen Farbbildschirm
Manuelle Steuerung mit Joysticks, zur beliebiege Achsen
Stabiler Windows XP Betriebssystem
USB Schnitstelle
Laser zur Überwachung der Schnittrichtungen
Horizontale Kontur Bearbeitung
Vertikale Kontur Bearbeitung
Kombinierte Rechtecks- und Stufenschnitte Form und Schablonen Schnitte
OMEGA 100 Automatische Band-Kantenschleifmaschine für perfekte Kanten. Bearbeitungsanforderungen in der Stärke von 20 bis 100 mm.
Die Baureihe Tecnocut Easyline bietet einen idealen Einstieg in das Wasserstrahlschneiden dank ihres einfachen und äußerst flexiblen Designs. Sie kann sowohl mit reinem Wasser als auch mit einem Abrasivzusatz betrieben werden, was sie zu einer vielseitigen Lösung für das Schneiden verschiedenster Materialien macht, von Keramikplatten über Schaumstoff bis hin zu Anwendungen in der Luftfahrt. Die Hochdruckschneideanlage besteht aus einem einseitig geführten Ausleger, auf dem der Schneidkopf bewegt wird, sowie einem separat stehenden Schneidbecken. Präzise Achsbewegungen werden durch Servomotoren mit hochwertigen, geschliffenen Zahnstangen und Ritzeln gewährleistet. Robuste, thermogeformte Faltenbälge schützen die empfindlichen Teile während des Schneidprozesses vor Wasser und Schmutz und gewährleisten somit dauerhaft optimale Schneidergebnisse.
Hochdruckschneideanlage in Kragarmausführung mit frei stehendem Schneidebecken
3 oder 5-Achsen Schneidkopf
Schneidbereich individuell anpassbar in Y-Richtung
X-Achse max. 2000 mm
Separate Kontrolleinheit
